开足马力，奋起新程——新环境、新设备、新工艺为2026年产品保驾护航

   开足马力，奋起新程！新春伊始，千眼狼全体同仁已整装待发，以全新的精神面貌和更加精进的制造体系，全力投入到2026年的产品交付与市场开拓工作中。

   作为高端科学仪器领域的深耕者，千眼狼始终坚信产品核心竞争力不仅源于领先的技术参数，更根植于长期运行的可靠性与一致性。为此，千眼狼坚持研发与生产体系自建自控，把质量管理前移到工艺设计与过程控制，通过持续升级的制造能力，为2026年每一台高速摄像机、sCMOS相机及其他测量类产品的交付与市场拓展保驾护航。

   对高速摄像机而言，其核心性能的稳定发挥，高度依赖PCBA的品质。PCBA的一致性与可靠性，直接影响设备稳定性、寿命与维护成本。围绕这一关键环节，千眼狼持续投入，升级SMT生产能力，构建了“可量化、可追溯、可验证”的SMT精工制造闭环体系。

   一、SMT精工制造闭环：以过程控制提升PCBA一致性

   千眼狼SMT生产线覆盖了从印刷、贴片、焊接，到无损检测、光学检测与电性能验证的完整链路，确保每一块PCBA都能在不同批次、不同条件下保持高度一致的输出。

   •SPI锡膏检测：对锡膏体积、面积、高度、偏移等指标进行量化监测，从源头保证焊点质量，杜绝前端偏差在后道工序中被放大。

   •高精度贴片能力：贴装精度Cpk从1.0提升至1.33，合格率由99.73%提升至99.99%，为fine pitch、BGA、QFN等关键器件的稳定焊接奠定坚实基础。

   •氮气回流焊升级：采用纯度≥99.999%的氮气形成惰性保护环境，降低焊点氧化风险，提升焊点致密性与一致性。

   •X-Ray + AOI双维检测：针对BGA、LGA等器件焊点“不可见缺陷”，引入X-Ray实现内部无损检测，AOI对外观缺陷高覆盖筛查，显著提高缺陷检出率，杜绝不良品流入下道工序。

   •冷阻/电压检测兜底：最终以电性能数据验证关键回路，形成从生产到验证的闭环改进机制。

   二、洁净制造体系升级，护航精密科学仪器sCMOS相机装配

   sCMOS相机作为高精密度科学成像设备，其科学级图像传感器性能对微尘、静电、温湿度波动等环境因素极为敏感。为保障sCMOS相机的高灵敏度与低噪声特性，千眼狼通过“千级洁净室+百级洁净台”组合方案，全面提升关键生产环节的洁净等级，从环境层面最大限度降低污染可能导致的性能衰减与早期失效风险。

   千眼狼洁净体系采用全流程规范作业与多参数实时监控：温湿度稳定控制在18–25℃、30–50%RH，粒子浓度、压差、换气次数等关键指标均实现实时记录与趋势预警，配合三级过滤与制度化维护，保障洁净能力长期稳定达标，为sCMOS相机等精密科学仪器装配与测试提供“净土”。

   开足马力，向更高标准迈进

   从SMT精工制造闭环到严苛的洁净环境控制，千眼狼正以数据化过程管理沉淀制造能力，将“可靠性”固化为可复制、可传承的体系优势。

   面向2026年，中科君达视界已开足马力，将以更强的一致性交付能力、更高标准的制造环境与可验证的质量闭环体系，持续强化千眼狼品牌竞争力，为每一位选择千眼狼高速摄像机、sCMOS相机及其他测量类产品的用户，提供靠谱的高速视觉感知与测量解决方案。

10000+用户的选择，千眼狼让科研更高效、更简单